• Tischgestell mit Aluminium-Profilen,
    Höhen-verstellung synchron mit 2
    Motoren in den Aluminium-Säulen
  • Arbeitsplatte max. 1500 mm breit, von
    720  bis 1030 mm in Höhe verstellbar.
    Der feste  Abstand zwischen Arbeits-
    platte und Ober- gestell mit Kamera
    beträgt 1210 mm
  • Vorn mit Lochblechverkleidung für Bild-
    schirmhalterung, hinten Kabel-
    verkleidungehäuse
  • Aufbau für Beamer (für 3-D-Anwendung)
  • Tischplatten-Tragkraft: 160 kg
  • Mitarbeiter-, Teile- und Pack-/Montage-
    listen-Verwaltung
  • Einlernmodul mit freier Merkmalsauswahl
  • Datenbank für Stammdaten mit dazu-
    gehörigen Bildern und Merkmalen
  • Suchfunktion für dokumentierte
    Montage-, Pack-, oder Prüfvorgänge
  • Per drag und drop zu erstellende Pack-
    oder Montagelisten
Anleiten nach oben
Das Unternehmen kann
  • jeden Mitarbeiter ohne entsprechende Vorkenntnis einsetzen
  • seine Mitarbeiter flexibler einsetzen


Lange Einarbeitungszeiten für den jeweiligen Mitarbeiter entfallen, ebenso die Erstellung von umfangreichen Arbeitsanweisungen. Der Mitarbeiter wird durch den gesamten Prozess geführt, muss also kein Wissen mitbringen oder sich umständliche, ständig wechselnde oder neue Prozesse merken.

Der Mitarbeiter wird entlastet, da:

  • ihm zu jeder Zeit gezeigt wird, was genau er zu tun hat
  • psychischer Stress und Fehler entfallen
  • automatischer Start und Ende des Prozesses durch Zustandserkennung angezeigt werden
  • einfache, schnelle Kommunikation mit dem System durch Gestensteuerung möglich ist
Packassistent
Anzeige, den Karton auf der Fläche zu plazieren.
Packliste
Auf der Packliste wird dem Mitarbeiter aufgelistet, was bereits im Karton verpackt wurde.
Packvorgang
Nach jedem Packvorgang werden Bilder des gepackten Kartons aufgenommen.
Überprüfen nach oben

Das System überprüft automatisch bei jedem Arbeitsschritt, ob auch der richtige Artikel eingepackt oder richtig montiert wurde. Oftmals kommt es gerade bei kleinen Unterschieden zu einer Verwechslung, die am Ende zu einer Retoure führt. Der Mitarbeiter wird dadurch entlastet, dass er sich nicht alle Details merken muss, aufgrund derer sich die einzelnen Teile unterscheiden und wenn er einen Fehler macht, weist ihn das System darauf hin, so kann er entspannter arbeiten. Durch die integrierte QS, ist eine 100% Kontrolle sichergestell. Zählen, Wiegen, Identifizieren und Überprüfen in Sekundenschnelle.

Dokumentieren nach oben

Ein Bild des richtig ausgeführten Prozessschrittes wird automatisch abgespeichert. So kann jederzeit nachgewiesen werden, dass der Mitarbeiter eine vollständige und qualitätskonforme Kommissionierung oder Montage durchgeführt hat. Rückrufaktionen entfallen. Protokollierung ohne Körperteile des Mitarbeiters durch Handtracking

Beispiel Montieren nach oben

Aufgrund von ständig zunehmender Variantenvielfalt und erhöhten Qualitätsanforderungen nimmt der psychische Stress, die jeweiligen Arbeitsschritte richtig zu kennen und auszuführen, immer mehr zu. Durch eine einfach einzurichtende optische Anleitung, weiß jeder Mitarbeiter zu jeder Zeit, welcher Arbeitsschritt, mit welchem Artikel wie zu erfolgen hat.

Mit der optischen Überprüfung wird der Mitarbeiter von dem Stress entlastet eventuell ein falsches Bauteil in einer falschen Reihenfolge zu verbauen.

Vorteile

  • Step-by-Step Anleitung
  • Anleitung durch Text, Bilder und Videos
  • Freigabe erst bei korrekt abgeschlossenem Arbeitsschritt
  • Integration von Drehmoment- Gewichts- oder anderen Prüf- und Messdaten
  • Ansteuerung von Maschinen

  

Beispiel Kommissionieren nach oben

Immer wiederkehrende komplexe Packvorgänge mit teilweise sehr ähnlichen Produkten werden dem Kommissionierer ergonomisch auf dem Arbeitsplatz in großen Bildern angezeigt. Der Mitarbeiter weiß zu jeder Zeit, welches Teil er als nächstes packen muss, wie er es zu packen hat und das System überprüft automatisch, dass der Mitarbeiter das richtige Teil packt (und nicht aus Versehen ein sehr ähnliches). Mit der Bilddokumentation kann dem Kunden zu jeder Zeit nachgewiesen werden, dass das richtige Teil vollständig versandt wurde.


Vorteile

  • Wegfall der Anlernzeit
  • Fehlervermeidung
  • Automatische Dokumentation
  • Entlastung des Mitarbeiters
  • Steigerung der Kundenzufriedenheit
  • Detailierte Betriebsdatenerfassung

 

 

Beispiel Kontrollieren nach oben

Bei Produkten, bei denen eine Vielzahl von ähnlichen Parametern zu überprüfen sind, hilft das System die richtigen Parameter zu erkennen und sicherzustellen, dass es zu keiner Verwechslung kommt. Zusätzlich kann das System Merkmale zählen, Gewichte messen und andere technische Parameter in die Überprüfung miteinbeziehen und dokumentieren.

Vorteile

  • Sicherstellung der QM-Vorgaben
  • Schrittweise Dokumentation
  • Signalisierung bei festgestellten Fehlern
  • Rückverfolgbarkeit
  • Schnittstellen zu anderen Programmen möglich

 

 

Vorteile des "Arbeitsplatzes Industrie 4.0" nach oben
  • Weniger Personalkosten
  • Beherrschung der Komplexität
  • Flexibel in der Personalplanung
  • Geringere Qualitätskosten
  • Weniger Retouren(kosten)
  • Nachweisbare und 100% geprüfte Qualität
  • Schnellere und sicherere Erfassung von Merkmalen, Mengen oder Gewichten
  • Sicherer dokumentierter Nachweis von erbrachter Qualität
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